現代の連続圧延機の特徴は、: (1) 連続圧延機は 7 から成る 〜 9 2 段圧延機。レイアウト、90 互いに隣接するフレーム。飾る。(2) 各フレームは個別に、精度の高い調整 dc モータによって駆動されます。トランス ミッションは、ミルの両側に配置されています。最新のミルは、2 つまたは 3 つのシリーズ dc モータ直接運転各ロールやギアの席を 2 つで構成されます。(多様性と、連続圧延機パイプ セット、中に 1 つだけまたは 2 つ、によって生成されるパイプの仕様 3) 連続圧延機、高効率張力短縮ミルの組み合わせを大幅に拡張 (レデューサー パイプ緊張を参照)パイプ空の仕様大幅生産プロセスを簡素化し、稼働率を向上させることがことができます。(4) 浮動マンドレル タンデム圧延機によって生成されるパイプの最大直径は 168 mm、長いマンドレル (約 30 m) 重量の制限が原因です。温度が非常に高いときのロール アウト後鋼管コアロッド (170 〜 250 ℃)、70 マンドレルを冷却しなければなりませんのでオンライン リサイクル 〜 80 ℃。最大圧延径が 426 ミリメートル (5) 新しいユニット加工制御用電子コンピューターが装備が。加熱炉仕上げカット パイプにチューブ ビレット読み込みからすべては自動化を実現しました。(6) マンドレルを潤滑するため水溶性無煙潤滑剤を使用します。(7) オンライン正規化技術、等を採用します。
