いくつかの状況のタイル処理機械（エッジング、面取り、研磨）の一般的な処理：
まず、レベルが不均一です（研磨されたタイルには大小の頭があります）。 マシンが一定期間使用されている場合、レベルが不均一である場合、理由は次のとおりです。
1、基礎は柔らかいです。 固く固められていないセメント基礎は、メインフレーム自体の重量に耐えることができず、メインエンジンが沈み、不均一になります。 基礎を圧縮し、胴体を水平にする必要があります。
2、タイルブラケットの足は固定されていません。 大きなタイルを研磨する場合、簡単に移動できるため、レベルに違いが生じます。 ブラケットを較正する必要があります。
3、長い間使用されている機械は、コンベヤチェーンブロック接着剤、新しいブロック接着剤と古いブロック接着剤の小さな部分を交換するだけで、高さは異なり、結果として磨かれたタイルにはサイズの頭があります。 すべての接着剤を交換するか、単にコンベヤチェーン全体を交換してください。
4、コンベヤチェーンは不均一なレベルにつながります。 コンベヤチェーンとフロントコンベヤベルトは直線ではありません（水平ではありません）。 最初にタイルの端でガイドレールの高さを調整します（ガイドレールの下のストロークネジを調整することで実現できます）。これにより、タイルを最初から最後までガイドレールのコンベヤチェーンで搬送できます。凹凸を上げる必要がある場合は、研削時に終了します。ストロークネジは、平らになるまで平らです。 機械の左側のコンベアチェーンの調整レベルも、この原則に従って推論されます。
第二に、頭や尾を磨くことはできません。
1.頭と尾を磨くことはできません。 骨の列のスプロケットは、メインタイルが挿入された後に変位します。これにより、タイルが進むときにシフトします。 最初に2セットのフードを分解し、タイル上の2つのスプロケットホイールの高さと角度を修正します。 ギアボックスの2つのスプロケットホイールは同じです。
2、中央で研磨または研磨することはできません：フロントとリアのプラテンが緩すぎる、研削中にタイルに沈み現象があり、中間タイルが過度に研削され、中間研磨または研磨が行われません。 ブートシェルを取り外し、スプリントチェーンを固定するだけです。
